تاريخ النشر: 4 مارس 2026، عدد الأحرف: حوالي 5100، الكلمات المفتاحية: الصراع الأمريكي الإيراني، المواد الخام للبوليسترين الموسع، سعر مونومر الستايرين، سلسلة التوريد العالمية، تقلبات أسعار النفط الخام، الخدمات اللوجستية الكيميائية، البوليسترين الموسع
مقدمة
أدى تصاعد التوترات العسكرية بين الولايات المتحدة وإيران في فبراير 2026 إلى اضطراب أسواق الطاقة والكيماويات العالمية، مما تسبب بشكل مباشر في ارتفاع حاد في أسعار المواد الخام المستخدمة في صناعة البوليسترين القابل للتمدد (EPS). ويُعدّ مضيق هرمز، الذي يمر عبره 30% من النفط المنقول بحراً في العالم، مركز الأزمة، حيث أدت المخاوف من حدوث اضطرابات إلى ارتفاع تكاليف شحن النفط الخام، ومونومر الستايرين (SM، المادة الخام الأساسية لـ EPS)، والمواد الكيميائية. وقد أدت هذه الصدمة الجيوسياسية إلى تعطيل سلاسل التوريد، وتقليص هوامش أرباح المصنّعين، وخلق حالة من عدم اليقين في أسواق EPS العالمية. فيما يلي تحليل موجز لتأثير الأزمة، وآلية انتقال الأسعار، والتوقعات قصيرة الأجل.
1. التوترات بين الولايات المتحدة وإيران: عامل محفز لتقلبات الطاقة والمواد الكيميائية
في 28 فبراير/شباط 2026، شنت الولايات المتحدة وحلفاؤها الإقليميون ضربات عسكرية على أهداف إيرانية، ما دفع الحرس الثوري الإيراني إلى الرد الفوري. وحذر الحرس الثوري من تصاعد المخاطر في الخليج العربي ومضيق هرمز، وهو ممر حيوي لصادرات البتروكيماويات من السعودية والكويت وقطر والإمارات العربية المتحدة، وهي دول رئيسية في إمداد الستايرين العالمي.
حتى بدون إغلاق كامل للمضيق، أثار التهديد ردود فعل حادة في السوق: فقد ارتفعت أقساط التأمين البحري لعبور الخليج العربي بنسبة تتراوح بين 50% و70%، وقامت شركات الشحن بتغيير مسارات سفنها (مما أضاف من 5 إلى 7 أيام إلى الرحلات ومن 15% إلى 20% إلى تكاليف الوقود)، وقفزت أسعار شحن المواد الكيميائية من الشرق الأوسط إلى آسيا بأكثر من 25%. وقد أدى ذلك إلى ضغط شديد على سلسلة التوريد التي لا تزال تتعافى من اضطرابات الجائحة.
1.1 لماذا يُعدّ الشرق الأوسط مهماً لإمدادات EPS؟
رغم أن إيران ليست من كبار منتجي الستايرين، إلا أن منطقة الشرق الأوسط تهيمن على المواد الخام الأساسية لإنتاج البوليسترين الموسع: النفط الخام (المكون الأساسي لجميع المنتجات البتروكيماوية)، والبنزين، والإيثيلين - وكلاهما يُستخدم في صناعة الستايرين. وتُزوّد شركات إقليمية عملاقة مثل سابك (السعودية)، وكيبك (الكويت)، وقابكو (قطر) 20% من إنتاج الستايرين العالمي، ولديها منشآت على طول ساحل الخليج العربي. وأي خلل في عملياتها يُؤدي فوراً إلى شحّ في الإمدادات العالمية.
2. انتقال الأسعار: من النفط الخام إلى المواد الخام للبوليسترين الموسع
تعتمد صناعة البوليسترين الموسع (EPS) على التكلفة، حيث تمثل المواد الخام ما بين 70% و85% من تكاليف الإنتاج. ويتبع ارتفاع الأسعار سلسلة تفاعلات واضحة:
2.1 ارتفاع أسعار النفط الخام وتأثيره على المخاطر الجيوسياسية
ارتفع سعر خام برنت بأكثر من 10% خلال ثلاثة أيام، من 85 دولاراً إلى 94 دولاراً للبرميل، مدفوعاً بمخاوف نقص الإمدادات والمضاربات. وقد ساهم شحّ المعروض السابق الناتج عن تخفيضات أوبك+ والطلب المتزايد بعد الجائحة في تفاقم هذا الارتفاع.
2.2 ارتفاع تكاليف البنزين والإيثيلين
يُصنع الستايرين من البنزين والإيثيلين، وكلاهما مشتق من النفط. ومع ارتفاع أسعار النفط الخام، قفزت أسعار البنزين بنسبة تتراوح بين 9% و11% عالميًا، والإيثيلين بنسبة تتراوح بين 7% و9%. وواجهت مصانع الستايرين غير المتكاملة (التي لا تمتلك موادها الخام الخاصة) هوامش ربح سلبية، مما أدى إلى خفض معدلات التشغيل بنسبة تتراوح بين 10% و15%، وبالتالي الحد من العرض.
2.3 ارتفاع أسعار الستايرين العالمية
ارتفعت أسعار الستايرين بشكل حاد في المراكز الرئيسية:
آسيا: ارتفعت أسعار تسليم على ظهر السفينة كوريا/CFR جنوب شرق آسيا بنسبة 8%-12% لتصل إلى 1250-1300 دولار للطن المتري (أعلى مستوى لها في 6 أشهر)، مع قيام المشترين الصينيين بالشراء بدافع الذعر.
أوروبا: ارتفعت أسعار CIF أرا بنسبة 7%-10%، مع تأخير 40% من واردات الستايرين، مما تسبب في نقص فوري.
أمريكا الشمالية: ارتفعت أسعار الغاز الطبيعي الأمريكي بنسبة 6% إلى 8% لتصل إلى 1200-1250 دولارًا للطن المتري، مدعومة بالطلب المحلي القوي.
2.4 المواد الخام EPS تلي
قام مصنعو البوليسترين الموسع، الذين يعملون بهوامش ربح تتراوح بين 5% و10%، بتمرير التكاليف إلى المراحل اللاحقة، معلنين عن زيادات تتراوح بين 80 و150 دولارًا للطن المتري في الصين وجنوب شرق آسيا والاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة في غضون أيام.
3. اضطرابات سلسلة التوريد: ما وراء ارتفاع الأسعار
أدت الاضطرابات المادية إلى تفاقم التقلبات، مما أثر على كل مرحلة من مراحل سلسلة توريد EPS:
3.1 تأخيرات الشحن وارتفاع التكاليف
أدى تغيير مسار السفن إلى تأخير تسليم الستايرين لمدة تتراوح بين 7 و10 أيام، في حين زادت تكاليف التأمين والوقود المرتفعة من نفقات المصنّعين. كما أدى نقص السفن إلى إطالة أوقات الانتظار في الموانئ، مما قلل من الإمدادات للمناطق التي تعتمد على الاستيراد (أوروبا، اليابان، جنوب شرق آسيا، أستراليا)، وأجبر بعض مصانع البوليسترين الموسع على خفض الإنتاج بنسبة تتراوح بين 10% و20%.
3.2 انخفاض المخزونات يزيد من التقلبات
قبل النزاع، كانت مخزونات الستايرين العالمية محدودة، مع وجود مخزونات معتدلة في الموانئ الآسيوية الرئيسية. اعتمد العديد من مصنعي البوليسترين الموسع على نظام الشراء الفوري، مما لم يترك أي احتياطي. تزامنت أعمال الصيانة الربيعية في 10-15% من مصانع الستايرين العالمية مع الأزمة، مما أدى إلى زيادة الشراء بدافع الذعر، وبالتالي تضييق المعروض، وضغط على المصانع الصغيرة.
3.3 قيود التصدير
أعطى المنتجون في الشرق الأوسط الأولوية للعقود طويلة الأجل على حساب المبيعات الفورية، مما قلل من سيولة السوق. كما أدت القيود المؤقتة على التصدير إلى الحد من العرض، مما دعم ارتفاع الأسعار.
4. التأثير على صناعة EPS العالمية
يُستخدم البوليسترين الموسع في التعبئة والتغليف (50% من الطلب)، والبناء، والخدمات اللوجستية - وكلها تأثرت بارتفاع التكاليف:
4.1 التغليف: الضربة الأقوى
شهدت تكاليف تغليف التجارة الإلكترونية والخدمات اللوجستية (الرغوة الواقية، مواد التعبئة) ارتفاعًا بنسبة 10-15%، حيث قامت شركات الخدمات اللوجستية بتحميل هذه التكاليف على العملاء. كما ارتفعت تكاليف تغليف المواد الغذائية (صناديق الأسماك، سلسلة التبريد)، مما زاد الضغط على منتجي الأغذية. وقفزت تكاليف تغليف الأجهزة المنزلية، مما أدى إلى ارتفاع أسعار التجزئة.
4.2 البناء: الضغط الموسمي
تزامن الطلب المتزايد على الإنشاءات في فصل الربيع (موسم الذروة) مع ارتفاع تكاليف العزل (يُعدّ البوليسترين الموسع عنصراً أساسياً في أنظمة العزل الحراري الخارجي المركب، والتدفئة الأرضية). وتواجه المشاريع منخفضة التكلفة تجاوزات في الميزانية، كما تُعيق مخاوف القدرة على تحمل التكاليف جهود ترشيد استهلاك الطاقة.
4.3 مواد التغذية الثانوية من البوليسترين الموسع: توفير في التكاليف
ارتفع الطلب على مواد التغذية المعاد تدويرها من البوليسترين الموسع، مع ارتفاع أسعارها بوتيرة أقل حدة من المواد الخام. وقد زاد المصنّعون من نسب مزج المواد الخام مع المواد المعاد تدويرها لخفض التكاليف، مما أفاد شركات إعادة التدوير.
4.4 الاختلافات الإقليمية
آسيا: أسرع ارتفاع في الأسعار (شهدت الصين زيادات تتراوح بين 100 و150 دولارًا للطن المتري) بسبب الاعتماد الكبير على الواردات من الشرق الأوسط.
أوروبا: الأكثر تضرراً من تأخيرات الخدمات اللوجستية ونقص الواردات.
أمريكا الشمالية: زيادات مطردة، مدعومة بالعرض المحلي.
الأسواق الناشئة: ضغط مضاعف من ارتفاع التكاليف وضعف العملات.
5. نظرة عامة على السوق
يحدد محللو الصناعة ثلاثة سيناريوهات، مع اعتبار الصراع المحدود هو الحالة الأساسية (باحتمالية 60٪):
صراع محصور: أسعار المواد الخام لـ EPS تبقى مرتفعة لمدة 4-6 أسابيع، ثم تنخفض مع تلاشي المخاوف.
التوترات المطولة (30٪): تبقى الأسعار مرتفعة لمدة شهرين إلى ثلاثة أشهر، مع ارتفاعات دورية.
تصعيد حاد (10٪): إغلاق المضيق أو انقطاع الإنتاج يدفع سعر النفط الخام إلى ما يزيد عن 100 دولار للبرميل، وترتفع أسعار المواد الخام لـ EPS بنسبة 15٪ - 25٪ أخرى، مع وجود نقص واسع النطاق.
6. نصائح استراتيجية للعاملين في القطاع
أعط الأولوية لأمن الإمدادات على حساب مفاوضات الأسعار؛ فالنقص في الإمدادات أكثر تكلفة من ارتفاع الأسعار.
تعزيز استخدام المواد الخام الثانوية من البوليسترين الموسع حيثما تسمح الجودة بذلك، مما يقلل التكاليف ويدعم الاستدامة.
التحوط من مخاطر العملات والشحن لتحقيق استقرار الميزانيات.
التواصل بشفافية مع العملاء بشأن ضغوط التكاليف.
تنويع مصادر الإمداد لتقليل الاعتماد على الشرق الأوسط.
خاتمة
أنهى الصراع الأمريكي الإيراني فترة استقرار في سوق المواد الخام للبوليسترين الموسع، مما أدى إلى أزمة في سلاسل التوريد العالمية. ستستمر ضغوط التكاليف واضطرابات الخدمات اللوجستية حتى تهدأ التوترات، لكن القدرة على التكيف - من خلال تأمين الإمدادات، وتحسين عمليات المزج، وتنويع المصادر - ستساعد الجهات الفاعلة في هذا القطاع على تجاوز التقلبات. بالنسبة لمصنعي البوليسترين الموسع، ومُعاد تدويره، وتجاره، ستُثمر الأسابيع القادمة عن تخطيط استراتيجي ومرونة عالية.
تنويه: يعكس هذا التقرير ظروف السوق في 4 مارس 2026. أسعار السلع حساسة للأخبار العاجلة؛ لذا يُنصح القراء بإجراء بحث دقيق قبل اتخاذ أي قرارات.
